洗沙機（jī）機械汙水處理設備的工作（zuò）原理：

　　泥漿通過輸送泵進入動態（靜態）混合器。當1x3陰離子（陽（yáng）離子）絮凝（níng）劑溶液濃（nóng）度為0.050時，漿液（yè）中的細小固體顆粒（或懸浮物）凝聚（jù）成大絮團（tuán），結合水和地（dì）表水物質分離（lí）成遊離水。物料輸送至重力預脫（tuō）水延伸區（或帶式（shì）濃密機）濾網時，自由水在重力作用下漏至濾網背麵，使漿液分離，形成非流動狀態，達到加壓脫水區（qū）的（de）高壓（yā）狀態，當（dāng）網帶移動時，夾在上下網帶之（zhī）間。

　　1.泥（ní）漿（jiāng）絮凝

　　為（wéi）了增加泥漿的脫水性能，改變濾餅的（de）性（xìng）能（néng），增加物（wù）料（liào）的透水性，需（xū）要對泥漿（jiāng）進行物理和化學處理。洗砂機機械汙水處理設備采用雙向絮凝裝置，絮凝效果（guǒ）好。該方法不但絮體（tǐ）大，組合緊湊，而（ér）且（qiě）節省了大量的藥劑，運行成本低，經濟效益好。

　　2.重力濃縮脫水區

　　泥漿通過分（fèn）配料鬥均勻地（dì）進入篩網。隨著（zhe）過濾帶的向前移動，自由水在（zài）自重的作用下通過長長的（de）無重力脫水區流（liú）入受水罐。重力脫水工段（duàn）也可以說是高濃度工段。洗沙機機械汙水（shuǐ）處（chù）理設備的主要作用是除去泥漿中的大部分遊離水和間（jiān）隙水，從而減小泥（ní）漿的流動性，推動泥漿在濾網上的厚積，增加泥漿（jiāng）的承壓能力。

　　3.中低壓脫水區

　　重力脫水後，泥漿失（shī）去了流動性。隨著（zhe）輸（shū）送帶向前移動，泥漿從楔塊區域進（jìn）入多孔輥（gǔn）。上下濾帶間距逐（zhú）漸減（jiǎn）小，物料（liào）開（kāi）始微壓（yā），濾液（yè）開始從濾帶兩（liǎng）側溢出。隨著過濾帶的運行，壓力逐漸升高。同時，絮凝劑的擠出穩定性逐漸增加。

　　4.洗沙機機械汙水處理設備夾送輥（帶）高壓脫水區

　　泥漿從中壓區分離（lí）出（chū）來（lái），然後進入高壓區（qū）。在這個區域，泥（ní）漿被13對夾緊輥（或皮帶）擠壓。強擠壓後，體積大（dà）大減小，泥漿中（zhōng）的自由（yóu）水被擠出（chū）。此時，形成固體含量高的（de）濾餅。